一、设备总体要求
1.1、设备采用流水线设计布局（单台长度≤11m；宽度：≤5.5m）。
外圈进出口方向：左进右出（外圈来料方向：外圈大端面（配合端）朝下；出料方向（配合端）朝下）
法兰进出口方向：左进右出（法兰来料方向：法兰大端面朝下；出料方向法兰大端面朝下）
1.2、工艺流程为：人工储料台上料----喷淋清洗----自动上下料抓取机构上料----淬火工位----自动上下料抓取机构下料----冷却喷淋----压缩空气吹扫----回火工位----喷液冷却---压缩空气吹扫----不合格品筛选----下料储料台。（备注：两个工位工艺流程顺序一样)
1.3、淬火工位采用一台数字化晶体管电源。（电源规格型号厂家补充确认）
1.4、回火工位采用二台数字化晶体管电源。（电源规格型号厂家补充确认）
1.5、机床控制系统采用三菱Q系列或R系列PLC及三菱伺服系统进行控制。
1.6、工艺参数监控记录系统，可实时采集、记录、监控设备的各项工艺数据，并具有历史数据查询、USB拷贝输出功能。
1.7、预留通讯接口方便用户实现工厂生产管理系统（MES）数据对接。
1.8、设备冷却循环系统及淬火液冷却循环系统具有液位、压力、流量、温度检测及监控功能，超限报警，满足设备及工件冷却要求。
1.9、设备所有零部件设计、制造、测试及装配质量均满足甲方产品图纸及技术要求，符合下列标准及甲方的相关规格要求。
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序号 |
标准及规范编号 |
名称 |
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1） |
GB 5226.1-2008 |
机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 |
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2） |
JB/T 9204-2008 |
钢件感应淬火金相检验 |
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3） |
GB/T 5617-2005 |
钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 |
以上仅供参考，设备具体要求请与使用企业进行技术交流。
报名截止时间：2024年10月5日
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